| Medir | G.W./N.W. | Régimen |
| 30 x15x30cm | 26/25 kgs | 10 sets |
Fuerte compatibilidad: compatible con la mayoría de los tamaños estándar de pernos y nueces en el mercado, ya sea formas hexagonales o poco comunes comunes, el kit de manga puede manejarlos fácilmente.
Disponible para OEM y ODM, diseño basado en nuestro equipo de ingeniería profesional y una fábrica de moho.
Tenemos nuestro propio taller de mecanizado. Por lo tanto, podemos proporcionar directamente productos de alta calidad.
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LEER MÁS¿Cómo elegir la mejor combinación de socket para una complejidad de tareas diferentes?
En mantenimiento mecánico y reparación automotriz, la complejidad y las necesidades específicas de la tarea afectarán la elección de la combinación de socket. Saber cómo elegir la mejor combinación de socket para la complejidad de la tarea puede mejorar la eficiencia operativa y la seguridad.
Para elegir la mejor combinación de socket para una complejidad de tareas diferentes, puede considerar los siguientes puntos:
1. Evaluación de tareas:
Tareas simples: para tareas simples, como reemplazar pequeños pernos o tuercas, elija un enchufe corto estándar y un mango rápido de trinquete. Esta combinación facilita la operación rápida y reduce la fatiga de la mano.
Tareas de complejidad media: para tareas que requieren acceso a profundidades medianas o espacios estrechos, puede agregar una varilla de extensión de longitud apropiada para garantizar que se puedan alcanzar pernos o tuercas difíciles de alcanzar.
Tareas complejas: para tareas complejas, como reparaciones de agujeros profundos o mantenimiento de maquinaria grande, se puede requerir una combinación de múltiples enchufes, varillas de extensión y juntas universales. Tal combinación puede proporcionar una mayor flexibilidad y capacidades operativas más fuertes.
2. Características de la herramienta:
Tamaño del enchufe: elija un enchufe basado en el tamaño específico del perno y la tuerca. Asegúrese de que el enchufe y el perno se ajusten firmemente para evitar deslizar o dañar las roscas.
Selección de materiales: en operaciones de alta intensidad o alta carga, elija un zócalo hecho de materiales de alta resistencia (como el acero de vanadio cromado) para garantizar que pueda soportar grandes torres.
¿Cómo mantener el rendimiento eficiente de la herramienta en un entorno donde el mango rápido de trinquete se usa con frecuencia?
Es crucial mantener el rendimiento eficiente del rápido mango en un entorno donde se usa con frecuencia. Las estrategias de mantenimiento y uso adecuadas pueden extender la vida útil de la herramienta y garantizar que siempre esté en condiciones de trabajo óptimas.
En un entorno donde se usa con frecuencia el mango de trinquete rápido, se pueden tomar las siguientes medidas para mantener el rendimiento eficiente de la herramienta:
1. Mantenimiento regular:
Limpieza: limpie la manija rápida de trinquete después de cada uso para eliminar el polvo, la grasa y la suciedad en la superficie. Use un paño suave y un agente de limpieza apropiado, y evite usar cepillos o productos químicos demasiado duros.
Lubricación: Lubrique el mecanismo de trinquete regularmente para asegurarse de que funcione sin problemas. Use el aceite lubricante apropiado y evite la lubricación excesiva para evitar que el aceite lubricante absorba el polvo y las impurezas.
2. Inspección y reemplazo:
Inspección por componentes: inspeccione regularmente los diversos componentes del mango de trinquete, incluido el mecanismo de trinquete, el mango y las piezas de conexión. Asegúrese de que no haya flojedad, desgaste o daño.
Reemplazo oportuno: si se encuentra que alguna parte está dañada o desgastada, reemplace las piezas correspondientes a tiempo para evitar mal funcionamiento o problemas de seguridad durante la operación.
3. Uso correcto:
Use la fuerza de manera uniforme: cuando use el mango rápido de trinquete, aplique la fuerza de manera uniforme y evite la fuerza repentina o excesiva para evitar daños al mecanismo de trinquete u otras partes.
Carga de trabajo apropiada: evite usar la herramienta más allá de la carga de diseño y asegúrese de que funcione dentro del rango de trabajo nominal de la herramienta.
¿Cuál es la mejor estrategia de uso para las varillas de extensión en escenarios de aplicación específicos?
Las varillas de extensión son un accesorio de herramientas de uso común diseñado para proporcionar una longitud adicional en áreas difíciles de alcanzar. Comprender la mejor estrategia de uso para las varillas de extensión en escenarios de aplicación específicos puede mejorar la conveniencia y la eficiencia de la operación.
La mejor estrategia de uso para varillas de extensión en escenarios de aplicación específicos incluye:
1. Reparación de agujeros profundos:
Elija la longitud apropiada: en la reparación de agujeros profundos, seleccione una varilla de extensión de longitud apropiada según sea necesario para poder acceder suavemente a los pernos o tuercas profundas.
Conexión segura: asegúrese de que la varilla de extensión esté firmemente conectada al zócalo y el mango de trinquete para evitar aflojar o caerse cuando funcione en agujeros profundos.
2. Reparación debajo del vehículo:
Combinación flexible: al reparar la parte inferior del vehículo, la varilla de extensión se puede usar en combinación con la junta universal para aumentar la flexibilidad de la operación y la conveniencia del ajuste del ángulo.
Asegúrese de seguridad: cuando funcione debajo del vehículo, asegúrese de que el vehículo esté en estado estable y use un soporte o gato para apoyarlo para evitar el movimiento del vehículo durante la operación.